Галтельные фрезы

Галтельные фрезы: назначение и особенности

Галтельная фреза — это инструмент для формирования вогнутого радиусного профиля: закруглённого паза, желоба или декоративной выемки на кромке. Форма режущей части задаёт кривизну поверхности, а глубина погружения влияет на ширину и очертания выборки. Галтельные фрезы применяют при изготовлении мебели, элементов интерьера и других деталей, где требуется плавное углубление вместо прямоугольного или V-образного паза.

Какие задачи выполняют галтельной фрезой

Инструмент используют для нанесения декоративных канавок на фасадах, оформления рамок и планок, получения желобов и радиусных переходов. При обработке кромки фреза создаёт вогнутый участок профиля. Это отличает её от инструмента для наружного скругления, который формирует выпуклую поверхность на ребре детали.

Положение фрезы задают направляющей, шаблоном или программой станка с ЧПУ. Возможность осевого врезания проверяют по конструкции модели.

Какие материалы можно обрабатывать

Галтельные фрезы подбирают для массива древесины, фанеры, МДФ и других плитных материалов. Отдельные модели допускают обработку определённых пластиков. Совместимость уточняют в характеристиках инструмента: форма режущей части не определяет сама по себе перечень подходящих материалов.

Как выбрать радиус и размеры галтельной фрезы

Главный параметр — радиус режущего профиля. Его сопоставляют с чертежом детали или требуемой формой желоба. Рабочий диаметр и высота режущей части определяют доступные размеры обработки. У сложных профилей радиус не обязательно равен половине наружного диаметра, поэтому ориентироваться только на диаметр нельзя.

Чем глубже погружается полукруглый профиль, тем шире становится канавка до достижения его полного рабочего сечения. Для повторяемой ширины важно обеспечить плоскостность заготовки и одинаковую глубину по всей траектории. Нужный результат предварительно проверяют на образце того же материала.

Диаметр хвостовика выбирают под штатную цангу или патрон. Общую длину и вылет определяют с учётом глубины выборки и оснастки. Длинный вылет снижает жёсткость системы и увеличивает вероятность вибрации. Для обработки по шаблону дополнительно проверяют расположение и диаметр направляющего подшипника.

При подборе учитывают

• материал заготовки и наличие покрытия;
• форму канавки или кромочного профиля;
• радиус, рабочий диаметр и высоту резания;
• глубину выборки и способ захода;
• диаметр хвостовика и допустимый вылет;
• наличие подшипника и способ ведения инструмента.

Как получить гладкий радиусный профиль

Заготовку надёжно фиксируют, цангу и хвостовик очищают перед установкой. Значительный припуск снимают за несколько проходов, если это соответствует рекомендациям производителя. При необходимости оставляют небольшой припуск для чистовой обработки. Обороты и подачу выбирают под материал, диаметр инструмента и возможности оборудования.

Стружка не должна накапливаться в желобе: повторное резание ухудшает поверхность и увеличивает нагрев. При появлении вибрации, прижогов или сколов проверяют состояние кромок, крепление детали и режимы. Пробный проход помогает оценить не только геометрию, но и качество поверхности перед изготовлением основной детали.

Купить галтельные фрезы в интернет-магазине «МногоФрез»

В интернет-магазине «МногоФрез» можно подобрать галтельные фрезы для радиусных пазов и декоративных выемок. В каталоге представлены галтельные фрезы DJTOL и инструменты других производителей. Сравните радиус профиля, размеры хвостовика, цену и наличие перед оформлением заказа. Доставка выполняется по Москве и в другие города России.

Для помощи с подбором позвоните по телефону 8 (800) 200-28-68 или напишите на info@mnogofrez.ru. Сообщите материал, требуемый радиус и глубину канавки, тип оборудования и размер цанги. Специалист поможет сопоставить эти параметры с характеристиками фрезы.