Резьбонарезной инструмент

Резьбонарезной инструмент для обработки металла

Резьбонарезной инструмент используют для получения наружной и внутренней резьбы на деталях из стали, алюминия, меди, латуни и других металлов. В раздел входят твердосплавные резьбофрезы, прямые и спиральные метчики, инструменты для отверстий после термосверления, плашки, плашкодержатели и резьбонарезные манипуляторы. Выбор оснащения зависит от профиля резьбы, материала заготовки, типа отверстия и применяемого оборудования.

Основные виды резьбонарезного инструмента

Метчики применяют для формирования внутренней резьбы в предварительно подготовленном отверстии. Прямые модели подходят для универсальных операций и материалов, образующих короткую стружку. Спиральные канавки помогают выводить стружку из зоны резания, что особенно важно при обработке глухих отверстий. Для сквозных и глухих отверстий могут потребоваться разные конструкции заборной части и направления отвода стружки.

Плашки предназначены для получения или восстановления наружной резьбы на стержнях, болтах и трубных элементах. Плашкодержатель обеспечивает удержание и передачу усилия при ручной работе. На производственных участках для ускорения повторяющихся операций используют резьбонарезные манипуляторы, которые помогают точно позиционировать инструмент и снижают нагрузку на оператора.

Резьбофрезы формируют внутреннюю или наружную резьбу круговой интерполяцией на станке с ЧПУ. В отличие от метчика, фреза не полностью заполняет профиль отверстия и при поломке обычно проще извлекается из детали. Одним инструментом можно обрабатывать резьбы одного шага разных диаметров в пределах его применяемости. Метод требует подходящей управляющей программы и станка, способного выполнять согласованное движение по нескольким координатам.

Как выбрать инструмент для резьбы

Сначала определяют стандарт, номинальный диаметр, шаг, направление и требуемый класс точности резьбы. Затем учитывают материал детали и тип отверстия. Для вязких сплавов важен управляемый отвод длинной стружки, для твёрдых материалов — прочность и износостойкость режущей части. Геометрия, покрытие и материал инструмента должны соответствовать условиям обработки и планируемой производительности.

При подборе необходимо проверить

• наружная или внутренняя резьба;
• метрический, трубный либо другой профиль;
• номинальный диаметр, шаг и направление резьбы;
• сквозное или глухое отверстие;
• марку и твёрдость обрабатываемого материала;
• ручной, машинный или фрезерный способ обработки.

Подготовка отверстия и режимы работы

Диаметр отверстия под метчик выбирают по стандарту резьбы и свойствам материала. Слишком маленькое отверстие резко увеличивает крутящий момент и риск поломки, слишком большое уменьшает полноту профиля. Важно обеспечить соосность инструмента и отверстия, использовать подходящую смазочно-охлаждающую жидкость и исключить перекос при входе. Скорость и подачу назначают по рекомендациям для конкретного метчика или резьбофрезы.

Стружку нельзя принудительно уплотнять внутри глухого отверстия. При ручном нарезании инструмент периодически освобождают от нагрузки в соответствии с технологией, а при машинной обработке контролируют синхронизацию вращения и подачи. Изношенный инструмент даёт рваный профиль, увеличивает усилие и может испортить деталь. Подробнее о назначении и конструкциях инструмента рассказано в статье «Метчики: что это, виды и отличия».

Купить резьбонарезной инструмент в интернет-магазине «МногоФрез»

В интернет-магазине «МногоФрез» можно купить резьбофрезы, метчики, плашки, плашкодержатели и оборудование для выполнения резьбовых операций. В каталоге указаны размеры, типы резьбы, характеристики, цены и наличие товаров. Заказы отправляются по Москве и в другие города России.

Если вы не уверены, какой инструмент подойдёт для резьбы, материала или станка, обратитесь к специалистам «МногоФрез». Позвоните по телефону 8 (800) 200-28-68 или напишите на почту info@mnogofrez.ru. Менеджер поможет сопоставить профиль, диаметр, шаг и способ обработки с условиями операции.