Спиральные фрезы по дереву

Спиральные фрезы по дереву в станках с числовым программным управлением используются на черновом и чистовом этапах обработки изделий. Ими кроят листы металла, массив, полимерные заготовки, режут борозды, наносят первичные контуры для гравировки и узорной резьбы.

Разновидности спиральных фрез

Концевые фрезы для станка с ЧПУ по дереву, как и их аналоги для ручного фрезера, классифицируют по материалу, количеству режущих кромок, форме профиля.

Буква в маркировке — это серия инструмента, она обозначает вид сплава, из которого он изготовлен. У DJTOL их четыре:

• N — считаются полупрофессиональными, их производят из китайского сплава K10, чьей твёрдости достаточно для обработки мягких металлов, полимеров, древесины;
• A — из тайваньского сплава K200 твёрдостью 91,3 из 100 по шкале Роквелла, более стойкие к износу, подходят для установки на профессиональном оборудовании;
• AA — из немецкого сплава стали и чугуна K55UF, показатель твёрдости которого 93,7 указывает на устойчивость к сгибанию;
• A3 — из люксембургского высокопрочного сплава TSF44, который справляется с обработкой материалов твёрдостью до 60 HRA.

По количеству режущих кромок выделяют одно-, двух-, трёх-, четырёх- и многозаходные решения. Твёрдосплавные инструменты с одним «зубом» подходят исключительно для несложных задач, два и более режущих «зуба» показывают в разы большую эффективность в течение всего срока эксплуатации.

Форма профиля определяет то, для каких работ подходят выбранные фрезы для ЧПУ по дереву. Кромки изделий для чистовой обработки сплошные, тогда как у рассчитанных на черновой спил они дополнены стружколомом — фигурными углублениями по длине реза, снижающими сопротивление резанию.

Сферы применения

Огромное влияние на то, где применяется спиральная фреза, оказывает количество режущих кромок на профиле, ещё называемых «зубами»:

1. Однозаходные (или однозубые) спиральные фрезы диаметром до 8 мм используются для черновой 3D-резки фасадов мебели, дерева, полимеров, фрезерования заготовок из мягких металлов.
2. Двухзаходные — ориентированы на те же задачи, только решают их с большей скоростью, меньшим износом и заметно аккуратнее.
3. Трёх-, четырёх- и прочие многозаходные решения ориентированы на использование с материалами с увеличенным сопротивлением резанию.

При выборе желательно ориентироваться не только на обрабатываемый материал, но и на желаемые скорость и качество обработки. У изделий серий AA/3A эти показатели выше, чем у их аналогов с маркировками A/N.